在烘焙行業,品控一直是生產中的關鍵環節。面包的體積、外形和質地不僅直接影響消費者的購買決策,更是衡量生產工藝穩定性的核心指標。然而,傳統依賴人工“目測手摸"的檢測方式,往往存在主觀性強、效率低下、標準不一等弊端,難以滿足現代化規模生產對一致性和高效率的嚴苛要求。
面對這一行業痛點,日本K-AXIS公司推出的激光體積計AR-01,以其非接觸、高精度、即時測量的獨特技術優勢,為烘焙品控帶來了一場革新。它究竟如何工作,又如何化解傳統難題?本文將深入解析。
AR-01的核心工作原理是狹縫激光掃描法。與傳統的排水法(油菜籽替代法)或接觸式測量儀不同,它采用高速旋轉的多面鏡將激光束展開為一道極細的“光刀",自上而下對輸送帶上的面包進行快速掃描。
無損檢測:在掃描過程中,設備與面包無任何物理接觸。這意味著即便是剛出爐最柔軟蓬松的面包,或表面覆蓋糖霜、巧克力的精致糕點,都不會因測量而被擠壓、變形或損壞,實現了真正的“零損傷"檢測。
三維建模:激光線照射到面包不規則的表面后,會因高度差而發生偏移。設備內置的高精度CCD攝像頭會捕捉這些激光線的形態變化,并通過三角測量原理,在數秒內實時重建出面包完整的三維點云模型。這個過程,類似于為面包進行一次快速的“CT掃描",其內部結構和外部形態被精確數字化。
基于生成的三維模型,AR-01能瞬間計算出多項關鍵品質參數,將以往模糊的感官描述轉化為客觀、精確的數字報告。
1. 核心體積數據,定義“價值感"
體積是衡量面包發酵和烘焙成功與否的最直接指標。AR-01可精確測定面包的總體積,并自動計算出比容(體積/重量)。比容是行業內部衡量原料成本和成品蓬松度的核心指標。通過精確控制比容,生產商能在保證佳口感的同時,實現更科學的成本管理。
2. 尺寸與比例,把控“標準形"
設備能同時測量產品的長、寬、高,并計算出縱橫比。對于吐司、法棍、餐包等有固定形態的產品,這些數據是確保每一批次產品外形符合設計規格的關鍵,有效避免了產品“過高"、“過扁"或長短不一的情況。
3. 外觀缺陷識別,守護“商品相"
除了尺寸,AR-01的激光掃描能靈敏地捕捉表面異常。例如:
對于表面要求光滑的蛋糕,它能識別出因冷卻過快或配方問題產生的大面積裂紋。
對于裝飾有堅果或巧克力的餅干,它可以檢測出裝飾物缺失的區域。
它還能評估整體的形狀勻稱度,及時發現因整形或烘烤不均導致的歪斜、塌陷等問題。
AR-01的設計充分考慮了生產的連續性,其價值在以下場景中尤為突出:
研發實驗室:配方優化的“裁判官"
在開發新配方或調整工藝時,研發人員不再依賴耗時費力且誤差大的傳統方法。只需將不同批次的面包依次放入AR-01,即可立刻獲得體積、硬度的對比數據,科學地判斷哪種配方、發酵時間或烘烤溫度能產出更理想的產品,極大加快了研發周期。
生產線末端:在線品控的“守門員"
可將AR-01直接集成在冷卻輸送帶末端。面包出爐冷卻后,無需停頓,即可在輸送過程中完成100%全檢。系統可預設合格范圍,一旦發現體積不達標、形狀異?;虼嬖谌毕莸漠a品,可實時報警或聯動分揀裝置將其剔除,確保流出生產線的都是合格品。
質量檢驗室:批次放行的“決策者"
對于每班次或每日產出的成品,質檢員可進行抽樣精密測量。設備生成的包含平均值、標準差、大值、最小值的詳細CSV報告,為批次質量評估和放行提供了不可爭議的數據依據,也使長期的質量趨勢分析成為可能。
引入AR-01帶來的不僅是檢測工具的升級,更是質量管理思維的變革。
標準化:建立了基于數據的統一品質語言,消除了不同車間、不同班次人員之間的判斷差異。
可追溯:每一批產品的關鍵形態數據都被記錄存檔,一旦發生客戶投訴,可快速回溯查詢,定位問題源頭。
流程優化:長期積累的數據可以揭示工藝參數(如發酵室溫濕度、烤箱溫度曲線)與最終產品體積形態之間的潛在關系,從而指導生產參數的優化,從源頭提升穩定性。
總而言之,K-AXIS激光體積計AR-01通過狹縫激光掃描技術,成功實現了對烘焙產品體積與外觀的無損、即時、量化檢測。它將烘焙行業從依賴經驗的“手感目測"時代,推進到了精準管控的“數字量化"時代。對于立志于提升產品一致性、降低廢品率、強化品牌信譽的現代化烘焙企業而言,這項技術已不再僅僅是“可選"的檢測工具,而是邁向智能制造與品控的“必由之路"。