在實驗室日常工作中,樣品前處理往往是決定分析結果成敗的第1步。無論是為了X射線熒光光譜儀(XRF)準備壓片,還是為原子吸收光譜儀(AAS)進行消解前處理,如何快速獲得高純度、高均勻度的超細粉末,同時避免樣品間的交叉污染和研磨介質帶來的雜質干擾,一直是分析工作者面臨的共同挑戰。
日本CMT公司推出的TI-200振動棒磨機,正是為應對這一挑戰而設計的專業解決方案。它以高效粉碎能力為核心,以0污染風險控制為基石,為地質、冶金、陶瓷、醫藥、化工等領域的樣品前處理樹立了新的標1桿。
“0污染"并非一句口號,而是源于CMT TI-200精妙的工作原理與材質選擇。
設備通過高頻振動,帶動粉碎容器內的粉碎棒高速運動,對樣品產生高達10倍重力加速度的沖擊力。這種純粹的物理沖擊粉碎方式,最1大程度減少了研磨介質與容器內壁的無效摩擦,從而從源頭上降低了因摩擦剝落而產生雜質的風險。
更關鍵的是,CMT TI-200為用戶提供了高度靈活的多種材質選配方案:
樣品容器與粉碎棒:可提供特種鋼、不銹鋼、氧化鋁(氧化鋁)、氧化鋯、碳化硅等多種材質組合。
應用適配:對于檢測痕量元素的樣品,可選擇高純氧化鋯材質,避免金屬元素污染;對于高硬度的礦物樣品(如碳化硅、石英砂),碳化硅或氧化鋁材質則能確保自身不被磨損,守護樣品純度。
易清潔設計:容器內部結構簡潔,無1死角,配合不同材質的選配,可有效避免樣品間的交叉污染,確保每批次結果的可靠性。
CMT TI-200不僅能守護純度,更以強悍的粉碎性能著稱。它支持雙樣品同時處理(2×50毫升),大幅提升制樣效率。以下是一組真實的測試數據,展示了它對不同物料的粉碎能力:
| 樣品名稱 | 進料粒度/性質 | 粉碎時間 | 粉碎效果(-200目通過率) |
|---|---|---|---|
| 黃鐵礦 | 1-5.5mm 硬質礦石 | 3 分鐘 | 93% |
| 石英砂 | 高硬度礦物 | 3 分鐘 | 97% |
| 氧化鋁晶體 | 高硬度陶瓷原料 | 5 分鐘 | 100% |
| 干草 | 纖維類植物 | 5 分鐘 | 100% |
從堅硬的礦石到纖維狀的干草,CMT TI-200均在3-5分鐘內實現了近乎全部通過200目(約74微米)的粉碎效果,展現了其作為“萬1能粉碎機"的廣泛適用性。
CMT TI-200的價值不僅體現在常規的樣品制備上,更深入到前沿的科研工藝中。在明治制果株式會社(Meiji Seika Kaisha Ltd.)的一項公開專1利中,明確記載了使用CMT TI-200振動棒磨機進行藥物共粉碎研究的案例。
研究人員將結晶性藥物“頭孢地侖匹伏脂"與藥用高分子輔料一同放入氧化鋁材質的粉碎容器中,設定30分鐘的粉碎時間。通過TI-200強大的機械能量輸入,成功將結晶態藥物轉變為無定形組合物。這一轉變對于改善難溶性藥物的溶解度與生物利用度至關重要。
這一案例充分證明,CMT TI-200憑借其穩定的能量輸出和可控的工藝環境,可以勝任機械化學合成、藥物晶型轉化等高層次研發工作,是連接實驗室常規檢測與創新工藝開發之間的堅實橋梁。
在追求高性能的同時,CMT TI-200也兼顧了實驗室人員的使用體驗。
低噪低振:設備標配隔音罩和防震橡膠,即使在長時間運行時,也能將噪音和振動控制在極低水平,營造舒適的實驗環境。
精準控制:配備0-60分鐘數字顯示計時器,可精準設定粉碎時間,確保工藝重現性。
穩定可靠:采用400瓦大功率電機,搭配堅固的機身結構(整機重達120公斤),確保設備在高強度工作中依然保持穩定。
CMT TI-200不僅僅是一臺粉碎機,它是實驗室守護樣品純度、提升分析精度的可靠伙伴,更是探索材料科學、藥物制劑新領域的得力助手。
如果您正在尋找一款既能滿足日常分析前處理嚴苛要求,又能支持未來研發創新的高效粉碎設備,CMT TI-200值得您深入了解。